肉眼觀察螺旋管是否符合其生產標準并檢驗其焊接質量是否符合要求。

按照螺旋焊管生產標準的規定，螺旋焊縫鋼管的主要檢驗項目包括：外形尺寸（鋼管外徑、壁厚、橢圓度、彎曲度、管端垂直度）、長度外觀質量（焊縫余高、錯邊、鋼管表面、分層、夾雜、焊縫缺陷判定化學成分焊接接頭拉伸試驗靜水壓試驗酸蝕檢驗無損檢驗而直縫焊管沒有相應的生產標準）。

一般螺旋焊管機組均采用在線連續檢驗方式來保證焊縫的的焊接質量，這是螺旋焊管生產區別于直縫焊管生產的另一重要特征。連續檢驗有利于焊接缺陷的監控、焊接質量的穩定、焊接等級的保證。

在購買的時候要記住很多質量檢測的方式以及很多的自行檢驗的技巧。

首先表面上看。在表面上看是要注意那些焊接接頭處，看表面是否有缺陷，是否有尺寸上的短缺，這些可以通過肉眼可以看出來的，當然要具體的和雙方理論，拿出證據的話就要借用標準的樣板，量規和放大鏡來檢測了。因為表面的焊接出現缺陷，也就意味著管材里面極有可能也有缺陷，連表面功夫都沒有做好，里面的功夫更是難以保證了。

第二個檢測的方法是用設備檢測，就是在不損害管材的情況下借用超聲波探傷，射線探傷，滲透探傷，以及磁力探傷的方法可以檢測出螺旋鋼管有沒有看不到的缺陷。除了缺陷的檢測外，還要進行受壓容器的強度檢測。一般有水壓實驗和氣壓實驗兩種。這樣的檢測是為了看出管材的焊縫致密性，一般用氣壓檢測更為準確。但是氣壓檢查有風險，如果不小心按照規程來操作就會出現安全事故。

螺旋鋼管還要檢測有沒有貫穿性的裂紋，有沒有氣孔，有沒有夾雜渣子，是不是有沒有焊透的地方，是不是還有疏松的組織，一般用煤油實驗，用載水實驗或者是水沖實驗等方法。除此之外還要做靜水實驗，作業可以確保管材的無滲漏標準。所有的管材只有經過了多重的檢測過關了，才可以銷售使用，那么在購買的時候就一定要廠家有這些檢測的報告，或者是親臨檢測現場最好。

在購買螺旋鋼管時，首先從外觀尺寸看，可用游標卡量具簡單測量實際尺寸是否比標明尺寸（一般螺旋鋼管上均軋有規格標志）小約一個規格左右或更多。有些偽劣螺旋鋼管通過砸口的方式來欺騙人的視覺，因而從鋼管表面端面觀察其為扁橢圓形，而正規材端面應基本為圓形。

正規螺旋鋼管在廠家出廠時大多大捆包裝，成捆鋼材上均掛有與實物相對應的金屬標牌，鋼材牌號、批號、規格及檢驗代號等。而偽劣鋼筋由于生產條件簡陋，無大型吊裝設備，大多小捆（十根左右捆扎）包裝或散裝，無金屬標牌、無質量保證書。

從表面質量看，偽劣螺旋鋼管由于用不合格原材料軋制，其表面質量差，常帶有結疤等缺陷，有整體粗糙感。同時有些小地方由于加熱溫度、軋制速度不夠，表面顏色偏紅。